База знаний

Перевод газового водонагревателя с природного газа на сжиженный газ (пропан-бутан) производится путем замены форсунок на газовой рампе и осуществляется силами авторизованного сервисного центра.

Комплект перевода на сжиженный газ:

Артикул	Наименование
290715	Форсунка основной горелки SGA 120
290595	Форсунка основной горелки SGA 150 R
290954	Форсунка основной горелки SGA 200 R
290727	Форсунка запальной горелки SGA 120-150-200 R

Перевод газового водонагревателя с природного газа на сжиженный газ (пропан-бутан) производится путем замены форсунок на газовой рампе и осуществляется силами авторизованного сервисного центра.

Комплект перевода на сжиженный газ:

Артикул	Наименование
290759	Форсунка основной горелки SUPER SGA 50 R
289018	Форсунка основной горелки SUPER SGA 80 R
289018	Форсунка основной горелки SUPER SGA 100 R
290952	Форсунка запальной горелки SUPER SGA 50-80-100 R

Обязательные аксессуары при покупке газового накопительного водонагревателя NHRE:

Артикул	Наименование
343006	Прокладка NHRE 18-26-36-60
343344	Прокладка NHRE 90
397784	Стабилизатор тяги NHRE 18
397788	Стабилизатор тяги NHRE 26
397764	Стабилизатор тяги NHRE 36
397765	Стабилизатор тяги NHRE 60
397766	Стабилизатор тяги NHRE 90

Природный газ - Natural Gas (NG).
Сжиженный газ - Liquefied Petroleum Gas (LPG).

Стабилизатор напряжения - электронное или электромеханическое устройство, предназначенное для подачи постоянного напряжения, вне зависимости от изменений или колебаний входящего электропитания.
Назначение стабилизатора напряжения - защита оборудования от возможного повреждения в результате скачков (перепадов) напряжения в электрической сети.

Стабилизатор напряжения должен соответствовать следующим параметрам:
- Выходное напряжение (при входном напряжении 165 – 250 В): 200 – 245 В;
- Входное напряжение, при котором срабатывает защитное отключение нагрузки: более 250 В;
- Время переключения: не более 20 мс;
- Электропитание должно осуществляться от сети 220 В (с допуском, +10%, -10%), 50 Гц (L, N + PE) с соблюдением полярности и наличием подключения к исправно работающему контуру заземления.

Назначение источника бесперебойного питания - обеспечение автономной работы оборудования при перебоях в подаче электроэнергии.
Время работы от источника бесперебойного питания зависит от емкости аккумулятора и потребляемой мощности газового отопительного котла.

Источник бесперебойного питания должен соответствовать следующим параметрам:
- Сигнал выходного напряжения должен иметь форму чистой синусоиды;
- Выходное напряжение 220 В/50 Гц, разделенные «фаза» и «ноль»;
- Корректно подобранная мощность (как правило, с 3-х кратным запасом от мощности котла).

Расширительный бак предназначен для компенсации перепадов давления в первичном контуре, которые возникают при нагреве и остывании воды.
Сам бак разделен эластичной SBR-мембраной на две части.
Объём расширительного бака в котлах - 8 л, давление в воздушной полости - 1 бар.
Подключение для подкачки находится сверху бака. Сама подкачка осуществляется только на пустом котле.
Объем данного бака рассчитан на систему 130-140 литров
Если объем системы больше, то в таком случае устанавливают дополнительный расширительный бак (обычно на обратной магистрали системы).

При необходимости изменения микроклимата в помещении - есть возможность в подключении дополнительной автоматики управления, такой как зональный менеджер или гидравлический модуль.
Данная автоматика, подключенная к котлу, имеет возможность распределять теплоноситель в зоны, откуда поступает сигнал на нагрев с датчиков, установленных в этих зонах.

Пример расчета длины коаксиального дымохода:
• Спроектируйте дымоотвод;
• Измерьте длину прямых участков дымоотвода;
• Определите значения эквивалентных длин для всех компонентов
(данные значения указаны в документации по проектированию);
• Вычислите общую длину;
• Сравните с максимально допустимой длиной, указанной в документации.

Пример расчета коаксиального дымохода:
L1 + L2 + L3 + L4 =  Lэкв сумм 
L* - учтена в максимально допустимой длине

Конденсатоотводчик помогает избежать попадания конденсата в традиционный газовый отопительный котел и является обязательным при монтаже вертикальной системы дымоудаления.

Уклон дымовой трубы при монтаже традиционного газового котла котле осуществляется от котла в сторону улицы и должен составлять не менее 3°.
Процесс удаления конденсата происходит естественный путем на улицу.

Уклон дымовой трубы при монтаже конденсационного газового котла котле осуществляется в сторону самого котла и должен составлять не менее 3°.
Процесс удаления конденсата происходит через газовый отопительный котел.

1. Перед проведением технического обслуживания убедитесь в работоспособности котла в режимах «Отопление» и «ГВС».
2. Проверьте рН воды. Если значение выходит из диапазона, указанного производителем, замените теплоноситель.
3. Убедитесь, что используемый газ и система электропитания соответствуют необходимым для котла параметрам.
4. Проверьте наличие и правильность подключения заземления. Строго запрещено выполнять заземление с использованием трубопроводов газа и/или воды.
5. Проверьте, открыт ли воздухоотводчик и не загрязнен ли циркуляционный насос.
6. Проверьте герметичность гидравлической системы котла: контура отопления и контура ГВС.
7. Проверьте давление в расширительном баке и при необходимости увеличьте либо уменьшите (рекомендуемое давление заполнения 1 бар). Процедура выполняется при отсутствии давления в контуре отопления.
8. Проверьте исправность вентиляции в помещении (важно для котлов с открытой камерой сгорания)
9. Проверьте герметичность всех газовых соединений.
10. При необходимости, прочистите поверхность первичного теплообменника. Очистку поверхности первичного теплообменника выполнять только мягкой волосяной кистью, не используя металлические щетки, повреждающие защитное покрытие теплообменника.
11. Проверьте камеру сгорания, при необходимости, удалите оксидный слой с электродов розжига и контроля пламени. Проверьте и, при необходимости, отрегулируйте зазор между электродами и горелкой. При необходимости, очистите и промойте горелку и форсунки.
12. При необходимости чистки вентилятора - его нужно демонтировать. Во избежание конденсата нужно проверить силиконовую трубку, соединяющую вентилятор и пневмореле.
13. Проверьте значения максимального и минимального давления газа на газовом клапане и, при необходимости, проведите регулировку по таблицам.
14. Проверьте давление на газовом клапане при пуске (давление плавного розжига) и работе котла, при необходимости проведите регулировку по таблицам. Протестируйте работу системы безопасности газовой части котла - защита при исчезновении пламени (исправность электрода ионизации).
15. Проверьте работоспособность автоматического байпаса.
16. Проверьте работоспособность трехходового клапана (для котлов с вторичным тепло-обменником).
17. Проверьте и протестируйте исправность системы удаления продуктов сгорания.
18. Убедитесь, что устройства защиты находятся в рабочем состоянии.
19. Проконтролируйте эффективность производства горячей воды, проверьте напор, расход и температуру в режиме ГВС.
20. Проверьте температуру и давление теплоносителя при работе в режиме отопления.
21. Проверьте соответствие мощности котла потребностям помещения, при необходимости отрегулируйте.
22. Проверьте правильность настройки основных параметров работы котла в режиме отопления и ГВС.

1. Перед вводом в эксплуатацию (первым пуском) обязательно проверьте правильность заполнения гарантийного талона. Соответствие серийного номера в гарантийном талоне и в установленном котле. Наличие печати торгующей организации, даты продажи, подписи клиента об ознакомлении с содержимым гарантийного талона.
2. Проверьте соответствие помещения законодательным требованиям (объем помещения, площадь остекления, наличие вентиляции, материал стены для монтажа котла и т.д.).
3. В соответствии с местными условиями, рекомендуйте установку дополнительных устройств (стабилизатор напряжения, редуктор давления (если давление в системе водоснабжения превышает 6 бар), фильтр грубой очистки, фильтр для умягчения воды и т.п.), при отказе пользователя – сделайте пометку в гарантийном талоне.
4. Проверьте наличие и/или правильность установки диафрагмы на трубе отвода продуктов сгорания, дымоходный канал для удаления продуктов сгорания и канал подачи воздуха (для котлов с закрытой камерой сгорания).
5. Убедитесь, что гидравлические и электрические подключения котла соответствуют требованиям производителя.
6. Убедитесь, что используемый газ и система электропитания соответствуют необходимым для котла параметрам.
7. Проверьте давление в расширительном баке. Рекомендуемое значение давления 1 бар. Проверку следует производить при отсутствии давления в отопительном контуре.
8. Подготовьте циркуляционный насос к пуску:
- Ослабьте и оставьте в открытом положении заглушку автоматического воздухоотводчика;
- Разблокируйте циркуляционный насос - отверните заглушку на передней части насоса и проверните отверткой вал насоса.
12. Проверьте рН воды. Если значение выходит из диапазона, указанного производителем - замените теплоноситель.
13. Заполните систему отопления (рекомендуемое давление 1-1,5 бар).
14. Проверьте герметичность гидравлической системы котла.
15. Проверьте герметичность всех газовых соединений.
16. Запустите котел.
17. Проверьте значения максимального и минимального давления газа на газовом клапане. При необходимости проведите регулировку по таблицам.
18. Проверьте давление на газовом клапане при пуске (давление плавного розжига) и в режиме «Отопление». При необходимости проведите регулировку на панели управления и газовом клапане.
22. Проверьте работоспособность систем безопасности котла:
- Защита при исчезновении пламени (исправность электрода ионизации);
- Защита при отсутствии подачи газа;
- Защита системы удаления продуктов сгорания;
- Защита по перегреву (максимальная температура 101 °C).
23. Проконтролируйте эффективность производства горячей воды: проверьте напор, расход и температуру.
24. Проконтролируйте эффективность работы котла в режиме отопления.

Для эффективной промывки основного теплообменника от различных видов отложений (кальций, железо и т.д) мы рекомендуем использовать средство Master Boiler.
Данное средство подходит к любым типам металлов, из которых может быть сделан основной теплообменник газового отопительного котла (медь, алюминий, нержавеющая сталь).
Теплообменник промывается только после обязательного его снятия с газового отопительного котла.
Промывка теплообменника через котел строго запрещена!

Чистка внутренней поверхности основного теплообменника конденсационного газового котла может проводиться на самом котле.
Из камеры сгорания удаляются отложения, который обычно находится на стенках, а также при помощи химических реагентов удаляется налет со стенок теплообменника.

Основной теплообменник традиционного или конденсационного отопительного котла нужно промывать только по мере необходимости.
Явные признаки, при которых необходима промывка: шум, закипание и некорректная работа газового котла на систему отопления и ГВС.

Серийный номер газового отопительного котла состоит из 21 символа.

Гарантия на газовое отопительное оборудование сохраняется только в случае запуска в эксплуатацию (первый пуск) специалистом авторизованного сервисного центра.

Проверить работоспособность погружного датчика бойлера можно по сопротивлению при выставленной температуре на котле в режиме ГВС.
При заданной температуре в бойлере, равной 50 °C - сопротивление датчика бойлера будет эквивалентно 4 кОм.
При комнатной температуре, равной 25 °C - сопротивление датчика бойлера будет эквивалентно 10 кОм.

Звук закипания в режиме отопления или ГВС свидетельствует о возможном отложении накипи в процессе эксплуатации газового отопительного котла.
В данной ситуации рекомендуется осуществить промывку основного теплообменника. Если после промывки основного теплообменника, котел недостаточно греет теплоноситель в режиме ГВС, то необходимо проверить и произвести промывку теплообменника ГВС.

Частые проблемы с тактованием (включением-выключением) газового отопительного котла можно решить путем установки механического термостата, который работает на включение и выключение котла, или электронного термостата, который осуществляет более точное регулирование температуры.

В самом газовом клапане SIT 845 может выйти из строя катушка модуляции, предназначенная для изменения давления газа в зависимости от работы котла на различных режимах.
Для ее проверки, на полностью обесточенном котле, к клеймам подсоединяется омметр.
Катушка считается рабочей при показаниях 75 - 90 Ом.
Можно проверить и клапана безопасности.
Для их проверки, на полностью обесточенном котле, к контактам клапанов также подсоединяется омметр.
Клапана считаются рабочим при следующих показаниях: клапан EV1 - 787 Ом, а клапан EV2 - 6860 Ом.

Проверить потенциал на корпусе газового отопительного котла (допустимое значение до 5 В) можно путем замера напряжение между нейтралью (N) и землей.
При отсутствии потенциала мультиметр покажет значение = 0.

Если коаксиальная труба традиционного газового котла вынесена за пределы навеса (крыши), и зона ветряного подпора исключена, то в этом случае для предотвращения обмерзания трубы, ее нужно утеплить любым негорючим материалом.
Если сделан вынос трубы из стены и навес (крыша) отсутствует, то в этом случае трубу можно укоротить и оставить вынос 15-20 см от стены с соблюдением обязательного уклона от газового отопительного котла к земле менее 90 °С.

Подбор и определение кривой терморегуляции (терморегулирования) очень важно при дальнейшей работе системы.

Кривая терморегуляции задается в зависимости от типа системы отопления:
• Низкотемпературная система (теплый пол) - кривая от 0,2 до 0,8.
• Высокотемпературная система (радиаторы) - кривая от 1,0 до 3,5.

Проверка пригодности выбранной кривой требует длительного времени, в течение которого может потребоваться некоторая корректировка.

При снижении температуры наружного воздуха (например, зимой), необходимо проверить соблюдение трех условий:
1. При падении температуры в помещении ниже заданной, необходимо выбрать более крутую характеристику;
2. При повышении температуры в помещении выше заданной, необходимо выбрать более пологую характеристику;
3. Если температура в помещении остается неизменной, значит, характеристика выбрана верно.

Когда вы определите характеристику, при которой температура в помещении остается неизменной, проверьте текущую температуру.
Если температура в помещении окажется выше желаемой, характеристику регулирования следует параллельно сдвинуть вниз.
Если температура в помещении окажется ниже уставки, характеристику регулирования следует параллельно сдвинуть вверх.
Если температура в помещении будет соответствовать желаемой, значит, характеристика выбрана верно.

Одноконтурные газовые отопительные котлы, подключенные к внешнему бойлеру косвенного нагрева с датчиком NTC, а также двухконтурные газовые отопительные котлы со встроенным бойлером, используют функцию термической обработки «Антилегионелла».
Функция «Антилегионелла» автоматически срабатывает каждые 30 дней, подогревая воду в бойлере до 60 °C и поддерживая ее в течение одного часа.

Во время работы функции «Антилегионелла» на дисплее отображается надпись "Ab".

Настройка и активация функции «Антилегионелла» производится специалистом авторизованного сервисного центра при вводе котла в эксплуатация (первом пуске).

Функция «Антивоздух» - цикл принудительного автоматического удаления воздуха из теплоносителя системы отопления при первичном заполнении теплоносителем системы отопления или при появлении избыточного количества воздуха в системе.
Функция активируется в меню газового отопительного котла при помощи параметра 271 или путем нажатия и удержания кнопки "Зима-лето" в течение 5-7 секунд.

Полное описание процесса входа в техническое меню любой модели газового отопительного котла Вы можете найти в руководстве по установке и техническому обслуживанию.

Согласно рабочим Европейским правилам, при отводе конденсата в систему центральной канализации от отопительных установок мощностью, необходимо соблюдать следующие требования:
- до 50 кВт - не требуется нейтрализация;
- от 50 до 200 кВт - можно отказаться от нейтрализации, если среднегодовой объем хозяйственных стоков превышает объем конденсата в 25 раз;
- свыше 200 кВт - необходимо предусматривать нейтрализацию конденсата.

Нейтрализация конденсата обязательна в случаях, если отвод конденсата осуществляется в домовую канализацию и очистные установки малой мощности (септик).

Применение антифриза в газовых отопительных котлах не влияет на гарантию, если антифриз соответствует нижеследующим условиям:
1. Изготовлен на основе полипропиленгликоля;
2. Совместим с материалом теплообменника;
3. Сертифицирован в России/Беларуси для применения в газовых отопительных котлах;
4. Мощность горелки ограничивается на уровне 60-70 % для исключения перегрева антифриза в теплообменнике котла.
5. Перед использованием антифриз должен быть разбавлен водой (не применять в виде концентрата), согласно инструкции производителя.
Мы можем порекомендовать следующих производителей:

- Antifrogen N / Антифроген Н – теплоноситель с ингибитором коррозии для систем отопления, охлаждения и кондиционирования.
Так же, данный антифриз применяется в системах обогрева горячей водой, в системах утилизации тепла, в системах отопления, работающих на основе тепловых насосов, котлов и солнечной энергии.

При подключении зонального менеджера перемычка на клемме ТА1 не устанавливается.
В зависимости от настроек автоматики управления, на данную клемму может подключаться механический термостат.

Программное отключение любой зоны ТА1, ТА2, ТА3 в зональном менеджере не предусмотрено.

Датчик уличной температуры обычно располагают на наружной стене здания в месте, исключающем попадание прямых солнечных лучей.

Для возможности дистанционного управления котлом необходимо войти в личный кабинет на сайте https://www.ariston-net.remotethermo.com или использовать мобильное приложение ARISTON NET.

Попробуйте воспользоваться другой точкой доступа (роутером), например, использовав для этого мобильный телефон, объявив его точкой доступа.
После успешного подключения, можно отключить мобильную точку доступа и включить основную.

Подключение любого устройства осуществляется согласно руководству по эксплуатации.
Обычные механические термостаты, работающие по принципу ON/OFF - подключаются на клемму ТА1 и ТА2 газового отопительного котла.
Термостаты с электронным регулированием (SENSYS, CUBE S NET, CUBE) подключаются на клемму BUS.

Устройство диспетчеризации SENSYS NET или CUBE S NET возможно подключить к котлу HS X/HS XC, однако в данной модели котла активация режима "AUTO" не предусмотрена.

Любой двухпозиционный биметаллический термостат с сухим контактом стороннего производителя можно подключить к клеммам ТА1 и ТА2 газового отопительного котла.

Беспроводные аксессуары управления газовым отопительным котлом на данный момент отсутствуют.